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锅炉脱硫废气处理脱硫添加剂有什么选择?

根据锅炉脱硫废气处理设备应用经验,表明脱硫添加剂能够提高脱硫效率,降低运行成本,扩大使用燃料的范围和增强运行的灵活性,但是在我们在选择锅炉脱硫添加剂时我们要保证有效浓度和使用的质量。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高,吸收剂来源丰富,价格低廉,副产品可利用等特点而被广泛采用,成为目前燃煤电厂烟气脱硫应用最广泛的方法,但是在实际运用煤种硫份的适应能力差、吸收塔后续设备堵塞结垢现象严重、设备磨损严重等问题。

使用脱硫添加剂前需要将吸收塔浆液品质调整到正常的范围,吸收塔浆液pH值控制在5.0~5.8之间,吸收塔浆液密度控制在1120~1180kg/m3之间。

选择缓冲添加剂应考虑以下几点:溶解度合适、挥发性低、化学稳定性好、无毒、易于获得、价格低廉。缓冲添加剂的PKA在SO2和CO2之间,可增加脱硫效率,最有效的缓冲添加剂的PKA应接近气液界面和液相PH值的平均值。综合考虑到脱硫效率和石灰石残余问题,可选择两种或两种以上的有机酸,其中一种的PKA=4.5-5.5可用于增加脱硫效率,另一种的PKA=5.5-6.5用于降低石灰石的残余量,比如已二酸加戊二酸或琥珀酸即可获得以上效果。

催化剂的使用对提高吸收塔的脱硫率有明显的作用,提高了原设计硫分的适用范围。催化剂可作为提高脱硫效率的手段,当脱硫设备出现异常事故时以催化剂来提高脱硫系统运行的稳定性和可靠性。二氧化硫在6000-7500mg/Nm3范围使用催化剂可以继续有效提高脱硫效率,从而达到提升主机运行负荷的效果。脱硫装置在添加脱硫催化剂后,可以降低购买低硫煤的数量,有效降低运营成本。

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